Piring sinter mangrupikeun alat anu dianggo pikeun ngangkut sareng ngangkut émbrio keramik anu dipecat dina kiln keramik.Ieu utamana dipaké dina kiln keramik salaku pamawa pikeun bearing, insulasi panas sarta conveying keramik dibeuleum.Ngaliwatan éta, éta bisa ningkatkeun laju konduksi panas tina piring sintering, sangkan produk sintering merata dipanaskeun, éféktif ngurangan konsumsi énérgi jeung nyepetkeun speed firing, ngaronjatkeun kaluaran, supados kiln sarua dipecat produk béda warnaan jeung kaunggulan sejenna.
bahan Corundum mullite boga résistansi shock termal tinggi jeung kakuatan suhu luhur, sarta stabilitas kimiawi alus sarta lalawanan maké.Ku alatan éta, éta bisa dipaké sababaraha kali dina suhu luhur, utamana pikeun cores magnét sintered, kapasitor keramik jeung keramik insulating.
Produk sintering mangrupikeun produk sintering laminated.Unggal lapisan plat sintering tambah beurat produk nyaeta ngeunaan 1kg, umumna lapisan l0, jadi plat sintering bisa nanggung tekanan maksimum leuwih ti sapuluh kilogram.Dina waktu nu sarua, pikeun nanggung dorong nalika pindah jeung gesekan loading na unloading produk, tapi ogé loba siklus tiis tur panas, kituna, pamakéan lingkungan pisan kasar.
Tanpa nganggap interaksi tilu faktor, bubuk alumina, kaolin sareng suhu kalsinasi sadayana mangaruhan résistansi shock termal sareng ngarayap.Résistansi guncangan termal ningkat kalayan ditambah bubuk alumina, sareng turun kalayan ningkatna suhu tembakan.Lamun eusi kaolin 8%, résistansi shock termal nyaéta panghandapna, dituturkeun ku eusi kaolin 9,5%.Kujang nurun ku nambahkeun bubuk alumina, jeung kujang nu panghandapna lamun eusi kaolin 8%.Ngarayap maksimum dina 1580 ℃.Dina raraga masihan tinimbangan ka résistansi shock termal jeung résistansi ngabdi tina bahan, hasil pangalusna dimeunangkeun nalika eusi alumina nyaeta 26%, kaolin nyaeta 6,5% jeung hawa calcination nyaeta 1580 ℃.
Aya gap tangtu antara partikel corundum-mullite jeung matrix.Tur aya sababaraha retakan sabudeureun partikel, nu disababkeun ku mismatch of koefisien ékspansi termal jeung modulus elastis antara partikel jeung matrix, hasilna microcracks dina produk.Nalika koefisien ékspansi partikel sareng matriks henteu cocog, agrégat sareng matriks gampang dipisahkeun nalika dipanaskeun atanapi tiis.Lapisan celah kabentuk di antara aranjeunna, nyababkeun penampilan microcracks.Ayana retakan mikro ieu bakal ngakibatkeun degradasi sipat mékanis tina bahan, tapi nalika bahan ieu subjected ka shock termal.Dina celah antara agrégat jeung matrix, éta bisa maénkeun peran zone panyangga, nu bisa nyerep stress tangtu jeung ulah aya konsentrasi stress dina ujung retakan.Dina waktu nu sarua, retakan shock termal dina matrix bakal eureun di celah antara partikel jeung matrix, nu bisa nyegah rambatan retakan.Ku kituna, résistansi shock termal tina bahan ningkat.
waktos pos: Apr-08-2022